進(jìn)口電動(dòng)內(nèi)螺紋調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品特點(diǎn)
進(jìn)口電動(dòng)內(nèi)螺紋調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品選型要點(diǎn)
按管道口徑選 DN15-DN50,優(yōu)先按流量系數(shù) Kv 選型,不盲目按管徑配。
常溫冷水選黃銅 / 304;蒸汽、高溫介質(zhì)選 304 + 石墨填料;腐蝕介質(zhì)選 316L。
暖通樓宇選 AC24V 控制,工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)選 AC220V。
溫度、壓力調(diào)節(jié)優(yōu)先選等百分比特性;普通流量調(diào)節(jié)選線性。
要求零泄漏選軟密封,高溫高壓差選硬密封合金閥芯。
進(jìn)口電動(dòng)內(nèi)螺紋調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)
|
稱通徑 |
DN15–DN50(小流量可選 DN8/10) |
|
公稱壓力 |
PN16/25/40bar(Class150/300) |
|
適用溫度 |
黃銅 **-20℃~95℃;不銹鋼-40℃~180℃;鍛鋼-40℃~450℃** |
|
連接方式 |
內(nèi)螺紋 G/NPT/PT(標(biāo)準(zhǔn)) |
|
閥體材質(zhì) |
黃銅(CW617N)、304/316 不銹鋼、A105 鍛鋼 |
|
閥芯材質(zhì) |
304/316 不銹鋼、PTFE、司太立合金(高溫) |
|
控制信號(hào) |
4-20mA DC、0-10V DC(可選開(kāi)關(guān)量) |
|
工作電源 |
AC220V/24V AC/DC |
|
流量特性 |
線性、等百分比、快開(kāi) |
|
可調(diào)比 |
50:1~100:1 |
|
調(diào)節(jié)精度 |
±0.5%FS |
|
泄漏等級(jí) |
IV 級(jí)(軟密封)、VI 級(jí)(金屬密封) |
|
防護(hù)等級(jí) |
IP65 |
|
執(zhí)行器推力 |
500N~1500N |
|
行程 |
10mm~30mm |
|
備注 |
其它特殊密封材質(zhì)或特殊溫度亦可根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)選型。 |
進(jìn)口電動(dòng)內(nèi)螺紋調(diào)節(jié)閥工作原理
1,信號(hào)接收:控制系統(tǒng)(如 PLC/DCS)輸出4-20mA/0-10V信號(hào)至執(zhí)行器。
2,執(zhí)行器動(dòng)作:執(zhí)行器內(nèi)置伺服放大器,將電信號(hào)轉(zhuǎn)為電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),經(jīng)減速器驅(qū)動(dòng)閥桿線性位移(上升 / 下降)。
3,流量調(diào)節(jié):閥芯隨閥桿移動(dòng),改變閥芯與閥座間的流通面積,從而調(diào)節(jié)介質(zhì)流量;等百分比特性可實(shí)現(xiàn) “小開(kāi)度微調(diào)、大開(kāi)度快調(diào)”,適配溫控 / 壓力控制需求。
4,閉環(huán)控制:位置傳感器實(shí)時(shí)反饋閥芯開(kāi)度,與設(shè)定值對(duì)比,自動(dòng)修正輸出,確保調(diào)節(jié)精度;斷電時(shí)可手動(dòng)操作,保障系統(tǒng)安全。
進(jìn)口電動(dòng)內(nèi)螺紋調(diào)節(jié)閥應(yīng)用領(lǐng)域
暖通空調(diào)(HVAC):樓宇空調(diào)水系統(tǒng)、采暖系統(tǒng)的溫度 / 流量控制,如風(fēng)機(jī)盤管、空調(diào)機(jī)組。
水處理:純水 / 污水系統(tǒng)流量調(diào)節(jié)、加藥控制、壓力穩(wěn)壓系統(tǒng)。
工業(yè)過(guò)程:
精細(xì)化工:微小流量精確控制、反應(yīng)釜溫度調(diào)節(jié)。
食品醫(yī)藥:無(wú)菌流體調(diào)節(jié)、潔凈蒸汽控制(316L 材質(zhì))。
電力 / 冶金:鍋爐給水、蒸汽壓力調(diào)節(jié)、冷卻系統(tǒng)控制。
新能源:鋰電池生產(chǎn)超純水系統(tǒng)、光伏導(dǎo)熱油系統(tǒng)溫度控制。
制冷 / 低溫:LNG、液氨等低溫介質(zhì)流量調(diào)節(jié)(-196℃低溫型)。
1. 核對(duì)產(chǎn)品型號(hào)、公稱通徑、壓力等級(jí)、材質(zhì)等參數(shù),確保與設(shè)計(jì)要求一致;檢查閥體、執(zhí)行器外觀無(wú)損傷、無(wú)變形,密封件完好,附件(說(shuō)明書(shū)、合格證、接線圖)齊全。
2. 清理管道內(nèi)部雜物(焊渣、鐵銹、灰塵等),對(duì)新管道進(jìn)行沖洗、吹掃,避免雜物卡澀閥芯、損壞密封面,影響調(diào)節(jié)精度與密封性能。
3. 確認(rèn)介質(zhì)流向與閥體上的箭頭標(biāo)識(shí)一致,嚴(yán)禁反向安裝;預(yù)留執(zhí)行器上方≥50cm的操作空間,便于手動(dòng)操作、調(diào)試與維護(hù)。
4. 準(zhǔn)備好安裝工具(扳手、生料帶、密封墊等),檢查安裝場(chǎng)地的電源、信號(hào)線路是否鋪設(shè)到位,線路絕緣性能良好